电子变压器、电感器是电子设备的重要元件之一，广泛应用于数码相机、数字电视、笔记本电脑、汽车电子等领域，它的性能和水平直接影响着电子设备的质量。而今年以来，原材料价格的上涨，严重威胁着变压器行业的发展。业内人士表示，国内变压器企业若不及时调整市场策略，加大新品开发力度，努力降低成本，一部分企业将很难挨过这一关。
    原材料上涨威胁变压器企业生存
    目前，中国的电子制造业，尤其是元器件企业正面临着原材料涨价的压力，电子变压器行业也概莫能外。
    中国电子学会元件分会电子变压器技术部秘书长姜德清对记者介绍说，以铜材的价格为例，在2004年底，其价位在3000美元/吨，而到了2006年5月，国际铜价一路飙升到了每吨8800美元，与四五个月前的年初价格比较，就上涨了4000多美元/吨，即成倍涨价。以铜为主要原材料的漆包线是电子变压器电感器不可或缺的上游产品，漆包线占有电子变压器、电感总成本的1/3以上。此外，众所周知，RoHS指令于2006年7月1日付诸施行，6种非环保物质严禁使用，也将使电子变压器电感器必须使用的油漆、焊料等涨价5%以上。如果再加上落实RoHS指令所必须增加或改造的工艺装备，将使电子变压器/电感器的成本明显增长。这些原材料涨价等因素带来的产品成本将明显增加。
    业内专家分析，经济增长引发的需求增加是导致铜价上涨的长远因素，从短期看，能源价格、环保等问题都制约着冶炼产能的扩张，因此，铜的现货供应依然比较紧张。 
    中国电子元件行业协会电子变压器分会秘书长曹筠坡介绍说，电子变压器是劳动密集型产业，材料在产品成本中占很大比重，利润不是很多，原材料上涨，使得本来就微薄的利润更少了。因此，如何化解原材料涨价压力成为电子变压器企业迫切解决的问题。
    北京三联变压器有限公司总经理赵宗昌在接受中国电子报记者采访时，一再表示，目前他们应对原材料涨价压力没有什么高招，唯一的做法就是减少自己的利润。他说，在原材料猛涨的形势下，能够维持的厂商就是胜利者。他告诉记者，原材料涨价使得中国电子变压企业原来所具有的价格优势丧失殆尽，加之国内企业价格战的延续，国内变压器企业生存的境况可想而知。